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如何解决油式模温机加热管烧毁现象

在油式模温机的使用过程中，经常听到抱怨说油式模温机的加热管经常会烧掉，而更换油式模温机的发热管比较烦，特别是油温机，更换过程中会产生油污，污染环境。
首先，了解一下油式模温机加热管烧坏现象产生的原因:
油式模温机加热管本身质量问题：干烧现象。
针对以上原因，卡塞尔机械经过多年的研究与实践结合，从根源上解决问题:
对于油式模温机加热管本身质量问题，卡塞尔机械采用瑞典进口镍铬合金加热管，特别加长，减少单位面积的负载，既保证了产品质量，亦延长了加热管的使用寿命，整体呈中央插入式法兰状，外形美观，拆卸也方便。
干烧现象的产生，源于误操作，油式模温机开机时，马达和加热器同时启时，加热器会马上开始工作:加热升温，由于马达刚启动水或导热油还未打进机器，加热器没有传热媒介从而导致直接干烧，长时间如此工作，缩短了加热器的使用寿命，使加热器经常容易坏。
虽然有些厂家为此设计了一个方案，电路板设立两个按钮，分别是马达启动按钮和加热器启动按钮，这就要求操作人员必须先启动马达按钮，等水或导热油补充完全，再操作加热器按钮，这样虽可防止加热器干烧，但由于这个操作需要由人来完成，而且操作不太人性化，需要等待一段时间接着处理，很多操作人员经常为了方便，同时开启两个按钮，这样就达不到油式模温机厂家设计的意图，也就不能够保护加热器了。
针对这一问题，利德盛油式模温机采用了加热延时的功能，即开启油式模温机时，机组先自动补充水或导热油等传热媒介，当检测到传热媒介补充完成后，再给加热器一个启动信号，加热器开始工作，从而防止加热器干烧。机组同时配备了压力控制器，若压力过低时，则说明传热媒介流量不足，也有可能产生干烧，这时机组开始报警，通过两个方面的技术改进，从根源上解决了发热管干烧现象的产生。
在使用油式模温机时，还需要注意一个很容易被忽视的问题，快下班了，操作工人为图省事，直接关闭油式模温机，这样问题就出现，加热管工作时，表面温度可达600-700℃，突然关闭导致传热媒介在静止状态下与发热管接触，会导致传热媒介吸附在发热管表面，久而久之，也会损坏发热管，其zui直接的表现是油式模温机的升温速度下降。

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