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蓝莓真空冻干机

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简单介绍

蓝莓真空冻干机利用真空冻干法生产口服蓝莓粉的工艺,将蓝莓果实清洗,沥干后备用;将沥干后的蓝莓果实在-20~-25℃预冻,真空度10~30mTorr,保持恒温2-20小时;在-20~-25℃,进行粉碎得到粗制蓝莓冻干粉.简化工艺路线,本发明不需要长时间高温升华工艺即可得到蓝莓冻干粉,降低生产成本;减少升温步骤,进一步提高对蓝莓内活性物质的保护;加工过程可避免高温高湿,光照,氧化等因素的影响。

产品描述

 蓝莓真空冻干机利用真空冻干法生产口服蓝莓粉的工艺,将蓝莓果实清洗,沥干后备用;将沥干后的蓝莓果实在-20~-25℃预冻,真空度10~30mTorr,保持恒温2-20小时;在-20~-25℃,进行粉碎得到粗制蓝莓冻干粉.简化工艺路线,本发明不需要长时间高温升华工艺即可得到蓝莓冻干粉,降低生产成本;减少升温步骤,进一步提高对蓝莓内活性物质的保护;加工过程可避免高温高湿,光照,氧化等因素的影响。
      由于蓝莓季节性强、货架期短,在常温下容易变质,使可食性、营养成分明显下降,冻干蓝莓绿色*无添加,从而更好地保留生食蓝莓的营养。
冷冻干燥后的蓝莓很好地保持了蓝莓的色、香、味,而且色泽亮丽,口感酥脆,具有浓郁的蓝莓风味,酸甜可口,既可作为成品食用,又可复水后进一步加工,因此冻干蓝莓有着广阔的市场前景。
冻干蓝莓生产线:挑选—清洗—沥水—冻干—筛选—包装。
1挑选
    首先,我们要选择成熟度适宜,香味浓郁、色泽鲜、含糖量高、无病及无腐烂的果实作为原料。


2清洗
   蓝莓原料准备好后,就可以进行清洗了。洗除果皮上所附着的蜡质、有害微生物,同时也有**作用。 
清洗完后,闪耀着洁净的光泽,散发着浓郁的果香,蓝莓就要正式进入加工工序了,将摇身变为可口的冻干的蓝莓。


3沥水
将洗好的蓝莓果整齐的放入清洗干净的托盘中,借助某种设备或者在自然通风的环境下进行沥水,这样做的目的是为了沥出果表过多的水分。
4冻干
真空冷冻干燥:将蓝莓预先降温冷冻,放入冻干机真空室内进行干燥,真空度约为10 Pa,冷阱温度为-82 ℃,干燥至蓝莓终含水量为(5±1)%。


5筛选
 把托盘中的蓝莓果干取出,随后,要把均匀的蓝莓果干按等级挑选出来。
6包装
选出质量好的果干装入无毒的塑料袋中,在按照市场需求定量包装,例如定量为100克,150克,500克,把100克和150克的塑料袋放入带有商标的果盒中,内有出场日期和检验员编号,把装好的产品放入阴凉,干燥处贮存,就可以等待上市了。


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