药品冻干机广泛应用于医学、制药、生物研究、化工等领域，干燥是保持物质不致腐变的方法之一。干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。
特点：
1、真空系统采用水封泵+油封泵的组合方式， 初期排除空气由大功率的油封泵组快速预抽， 维持工作真空用小功率的罗茨水封泵组工作。 可降低能耗，
同时水封泵又可抽出水蒸气， 避免了油封泵由于排水性能差， 水汽使泵油乳化变质， 进而造成系统真空度不稳定的弊端。
2、加热为封闭式水循环系统， 采用三通调节阀自动调水循环系统的供热量， 控制加热板温度， 并由氮气自动定压， 保证热水工作温度至 120℃。
3、采用后置式及下置式捕水冷阱， 与分体外置式冷阱相比， 通路短， 阻力小， 水汽通路设计流畅， 捕水均匀， 提高捕水效率。 捕水冷阱采用氨单项循环
制冷的特有方式， 较通用的供液方式相比， 制冷供液稳定性好， 易操作。 中小型设备可采用氟利昂制冷， 由膨胀阀调节供流量。
优点：
一、冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。
二、在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥。
三、在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
四、由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
五、干燥后的物质，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
六、由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
七、干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
